碳化硅干燥生產(chǎn)線
關鍵詞:
產(chǎn)品概述:碳化硅干燥生產(chǎn)線是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型流態(tài)化干燥設備。該機在設計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、目標。
相關介紹
工程概述:
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應用廣泛、經(jīng)濟的一種??梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
設備概述:
碳化硅干燥生產(chǎn)線是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型流態(tài)化干燥設備。該機在設計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、目標。
本機應用范圍廣泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細粉體物料干燥。設備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便。
工作原理:
熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升的過程中進一步干燥,由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱效果,所以該機干燥強度高。
工程優(yōu)勢:
1、專業(yè)性強、處理量大,干燥速率快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在真空狀態(tài)下,干燥時間大大降低。2、設備結(jié)構(gòu)簡單,無易損件,維修費用低。3、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,可實現(xiàn)智能化作業(yè)。4、利用不同的沸點溫度,實現(xiàn)液液分離。5、采用專用非標設計的霧化器,霧化、分離效果好。6、集化學反應、干燥與一體,一次性完成反應、干燥,優(yōu)化設備性能。
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應用廣泛、經(jīng)濟的一種??梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
設備概述:
碳化硅干燥生產(chǎn)線是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型流態(tài)化干燥設備。該機在設計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、目標。
本機應用范圍廣泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細粉體物料干燥。設備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便。
工作原理:
熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升的過程中進一步干燥,由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱效果,所以該機干燥強度高。
工程優(yōu)勢:
1、專業(yè)性強、處理量大,干燥速率快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在真空狀態(tài)下,干燥時間大大降低。2、設備結(jié)構(gòu)簡單,無易損件,維修費用低。3、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,可實現(xiàn)智能化作業(yè)。4、利用不同的沸點溫度,實現(xiàn)液液分離。5、采用專用非標設計的霧化器,霧化、分離效果好。6、集化學反應、干燥與一體,一次性完成反應、干燥,優(yōu)化設備性能。
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